Přečtěte si:  Pozvánka na celonárodní konferenci Smart city v praxi

Nejrychlejší a nejspolehlivější propojení? Vzduchem!

Indukční propojka IO-Link

24.4.2026 Častým, a možná nejčastějším, zdrojem poruch velkých zařízení bývají banální mechanické poruchy jejich drobných komponent. Takovými mohou být například kluzné kroužky, používané k propojení silových a datových vodičů u automatizovaných průmyslových zařízení. Proč ale riskovat jejich opotřebení a znečištění, když lze zařízení propojit vzduchem, pomocí elektromagnetické indukce.

Co umí indukční spojení IO-Link

Indukční IO-Link vazba umožňuje bezdrátové propojení silových kabelů s napětím 24 V, dvou digitálních vstupů a jednoho digitálního výstupu standardu IO-Link. Propojení probíhá vzduchem přes 7mm vzduchovou mezeru mezi indukčními členy.

Toto řešení eliminuje všechna rizika spojená s kontaktním propojením, zejména v souvislosti s mechanickým opotřebením a znečištěním. Výsledkem je prodloužená životnost takovýchto propojek a menší nároky na údržbu, jinak spojenou s kontrolou a výměnou mechanického propojení. Dalším jeho přínosem je pak snadná a rychlá instalace.

Indukční propojení tak umožňuje stabilní a ničím nerušené datové spojení i v náročných průmyslových prostředích (olej, vibrace, nečistoty). Zároveň nabízí modularitu a flexibilitu sestav zařízení při decentralizované automatizaci.

Pomáhá manipulaci s materiálem

Indukční propojení je ideální pro rotující zařízení s měnící se polohou. Najde tak uplatnění například u vnitrozávodové dopravy a manipulace s materiálem, kde napomůže snadné identifikaci různých typů dopravních zařízení při jejich zaparkování. Umožní také propojení senzorů a aktuátorů na dopravníku.

Zajistí spolehlivost otočných stolů

Podobně se indukční vazba uplatní například u otočných stolů, pro jejichž nasazení jsou nanejvýš důležitá spolehlivost a efektivnost provozu a kde z povahy jejich činnosti vede mechanické propojení k častému opotřebení a nutnosti údržby.

Snadná výměna nástrojů

V neposlední řadě se pak uplatní při jakékoli výměně nástrojů v průmyslovém procesu, a to zvláště tam, kde se senzor nebo aktuátor nachází přímo na hlavě nástroje. Zde pak indukční řešení umožní rychlé a automatické propojení, s okamžitou pohotovostí k další činnosti.

Pomáhá architektům automatizovaných systémů

Bezdrátové propojení navíc prohlubuje míru volnosti pro architekty automatizovaných výrobních systémů. Ti je tak mohou vytvářet na míru požadavkům i omezením dané konkrétní výroby.

O Murrelektronik: Tvoříme průmyslovou automatizaci

Murrelektronik je lídrem a hnací silou v oboru decentralizované automatizace. Řešení od Murrelektronik totiž přivádějí přímo do výrobního procesu signály, data a výkon, čímž eliminují potřebu řídicích jednotek. Důvěra zákazníků v tento přístup roste již téměř 50 let po celém světě a ve všech výrobních odvětvích. Jednotlivé produkty od Murrelektronik směřují k tomu, aby byl tento princip decentralizované automatizace uplatňován v praxi co nejefektivněji a zároveň co nejbezpečněji.

Jako zcela nový, vpravdě revoluční aspekt vnáší Murrelektronik do decentralizované automatizace bezdrátové propojení jednotlivých zařízení a komponent.

Různá průmyslová odvětví kladou velmi odlišné požadavky na automatizaci. Různá odvětví výroby také fungují v různých prostředích, nezřídka náročných na provedení zařízení a komponent co do odolnosti proti vnějším vlivům. Společné mají to, že automatizované průmyslové procesy musí být naprosto spolehlivé, aby všechna zařízení byla v provozu právě tak, jak je potřeba, bez zbytečných odstávek zvyšujících náklady a ubírajících tržby. Kouzlo řešení od Murrelektronik spočívá v tom, že svojí univerzálností těmto požadavkům dokážou vyhovět v každém odvětví.

V neposlední řadě pak Murrelektronik reflektuje situaci na trhu pracovní síly. Nejenže sama decentralizovaná automatizace směřuje k jednoduchosti a přehlednosti automatizovaných výrobních systémů. Murrelektronik navíc nabízí softwarovou podporu umožňující spolehlivou instalaci automatizovaných systémů i technickými pracovníky bez detailní odborné specializace.

O IO-Link: Když centrální systém deleguje řízení

IO-Link představuje novou architekturu pro komunikaci v automatizované továrně, hlavně pro řízení aktuátorů (akčních členů) a senzorů. Přitom se využívá k tomu určený stejnojmenný komunikační protokol (tj. soubor pravidel, který určuje, jak probíhá elektronická komunikace mezi zařízeními).

Při běžné automatizaci se senzory a aktuátory připojují do sběrnic centrálních řídicích systémů. Centrální řídicí systém je pak s každým zařízením propojený zvlášť, bez ohledu na to, zda je daný úkol fakticky potřeba řídit z centra nebo ne.  Při využití IO-Link se naproti tomu na centrální řídicí systém připojuje pouze jednotka IO- Link master, která řídí podřízené stroje a zařízení vybavené jednotkami IO-Link slave. Zároveň komunikuje s nadřazeným systémem přes jeho sběrnici, ovšem jen u úkolů, které se nemohou řešit na jeho úrovni. Obrazně řečeno: Centrální jednotka zde „deleguje řízení“ jednotlivých zařízení na IO-Link master, čímž se celý proces automatizace zjednoduší a zrychlí.

Murrelektronik

Foto: Murrelektronik

 Přečtěte si také:

Sběrnicový systém Cube a diagnostická brána Cube67

7.4.2026 Jak důležitá a zároveň komplikovaná je diagnostika strojů a zařízení pro automatizované průmyslové systémy, je všeobecně známo. S rostoucím tlakem trhu na spolehlivost dodávek její důležitost dále roste. Díky decentralizovaným řešením od Murrelektronik však lze její složitost podstatně snížit, a předejít tak všem rizikům, které s tím souvisejí. 

Aby elektrický ventil fungoval

23.2.2026 Solenoidové – tedy elektromagnetické – ventily jsou řízené pomocí elektrického proudu v cívce – solenoidu. Takovýto ventil je klíčovou součástí průmyslové automatizace všude tam, kde je třeba automaticky regulovat průtok kapalných a plynných látek. Není těžké si představit, jak kritické může být spolehlivé fungování takového ventilu pro efektivitu i bezpečnost provozu, který s takovými látkami pracuje. A právě tomu napomáhá inovativní konektor od Murrelektronik. 

Aby stroje lépe viděly

13.2.2026 Strojové vidění se v dnešních automatizovaných výrobních provozech zavádí všude, kde je kladen důraz na efektivnost, záruku jakosti a bezpečnost. Zároveň se moderní výroba musí rychle adaptovat na změny ve výrobním procesu nebo ve vyráběných produktech. Jejich účinnost a hospodárnost je kriticky závislá na efektivním propojení mezi kamerou a řídicím systémem. Murrelektronik ví, jak je zajistit. 

Copyright © 2012 – 2026 Ing. Jakub Slavík, MBA – Consulting Services